菲尼克斯智能制造四部曲：流程精益化、适应自动化、系统数字化、信息云端化。
1.流程精益化
流程精益化是智能制造核心部分，要做智能制造，首先要做精益概念，组织精益，流程精益，是实施与推进智能制造的根基。
2.适应自动化
对于菲尼克斯所处的电气制造行业来说，有小批量、多品种，也有大批量，这样复杂的环境，需要有更加多样的自动化的组合才能实现真正的智能制造，因此，菲尼克斯针对单一品种的量大的产品用高速生产线；针对批量少，品种比较多的，用柔性自动化生产线；在产品开始爬坡的阶段，要手工、半自动、全自动三维一体的自动化解决方案，匹配到产品的整个生命周期。
3.系统数字化
菲尼克斯非常重视系统数字化。早在1997年菲尼克斯已经开始实施系统数字化，随着公司规模逐步扩大，在不同的阶段应用不同的信息系统来满足业务的发展需要。在如今的数字化建设阶段，菲尼克斯的数字化转型定位四个方面：
第一，数据为中心的业务模式创新，如何让数据产生价值；
第二，加大数字化产品的开发力度，向市场提供更多的数据化产品；
第三，增强客户数字化体验，越来越多的80后、90后进入社会，他们非常接受数字化方式，效率比人和人之间面对面的沟通效率可能会更高，即使是传统的制造业也需要思考通过数字化方式与用户沟通，当然人和人之间面对面沟通也非常重要；
第四，企业内部的流程，生产流程、研发流程，也涉及到和生态系统之间的互联互通流程。
4.信息系统云端化
菲尼克斯的信息系统云端化经历了非常痛苦的过程：菲尼克斯有着多年的信息化建设积累，以前认为把所有的数据放在机房里面最安全的，机房和机房之间做备份，考虑的非常仔细、严谨。但如今市场环境发生了变化，云技术的应用可以让效率成倍甚至更大提升，传统企业尤其是涉及到器械安全层面上就会有很多纠结，初创企业的市场反应速度非常快，管理效率也会提升很多，因此，传统制造业企业需要思考。物流领域出现了SaaS应用，也许是未来的方向。
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